【干货】轴承常见缺陷的磁粉探伤和失灵分析

轴承零组件在仿造更进一步中都，要经过石膏、碾拓、冲孔、车削、磨削、热出口处理等多道工序，可能显现出各种瑕疵。少用瑕疵如下：

1、石膏瑕疵

石膏卷曲

由于切料不齐、毛刺、飞边等原因，容易在表层形似成卷曲，其特性是卷曲较宽大，形似管状不规则，易显现出在零组件表层。

很好采用荧光磁粉进行探伤，使瑕疵显示更为明了、直观。石膏卷曲的磁痕一般与表层成一定本质的线管状、沟管状及鱼鳞片管状，如图1标明。

将瑕疵截大面石膏金互为探针在成像下辨别，瑕疵背部圆突起，两旁光滑，有引人注意反常，如图2标明，瑕疵内未发现涂料混杂物等需注意原产。冷酸腐蚀金互为探针后辨别，瑕疵手部及其两旁有严重影响的脱碳及；辨别瑕疵最上层出口处的表层功用，其形似变痕迹较引人注意，无断裂管状特罗斯季亚涅齐功用。经过显微硬度检测及金互为辨别，瑕疵最上层出口处表层存有不同程度的渗碳凝固反常。综上分析，表明该瑕疵应在热出口处理镀层之前就已存有，并且与另有界互为通，判定瑕疵为石膏卷曲。

石膏过烧

石膏冷凝气压过高，贮存时长过长消除过热，严重影响时晶界甚至溶解。微观辨别不仅表层层金属和晶界被裂缝圆形似现钩状；而且，金属和内部成分偏析较严重影响的区外，晶界也开始溶解，严重影响时也但会形似成钩状管状岩壁。过烧的涂料在这种瑕疵管状态下进行石膏机械加工，受到重锤的锻打、冲孔及碾拓，瑕疵出口处但会在此消除断裂，形似成更大的瑕疵。石膏严重影响过烧的表层形似态如桔子布，上大面原产有细小的坑洞和很厚的布。

允采用荧光磁粉进行探伤，使瑕疵显示更为明了。麻点孔洞为石膏过烧瑕疵所致，如图3标明。

沿瑕疵截大面甲醇金互为探针在成像下辨别，可见孔洞在表层及次表层均有原产，局部圆形似钩状管状，大小不一，深不见底，锯齿状有细小外露原产，部分区外已显现出晶界反常，孔洞功用见图4。另沿瑕疵孔洞出口处砸制特罗斯季亚涅齐后辨别特罗斯季亚涅齐大面，可见特罗斯季亚涅齐圆形似石管状特罗斯季亚涅齐，其上原产大量孔洞及自生外露。

2 、镀层外露

在镀层更进一步中都，当镀层气压过高或加压速度短时间，内应力大于涂料的断裂强度时，就但会显现出镀层外露。

允采用荧光磁粉探伤来提高灵敏度和可靠性。镀层瑕疵磁痕一般圆形似左边形似、梯形似、树枝管状或网管状，应在手部窄小，随衔接路径慢慢地变细，如图5标明。

基本沿圆盘路径原产，背部尖细。切取外露出口处石膏金互为探针后辨别，可见外露颇深，基本旋转轴另有表层，；还有未发现涂料混杂等需注意原产。沿外露出口处砸制特罗斯季亚涅齐后辨别，特罗斯季亚涅齐为脆性特罗斯季亚涅齐，特罗斯季亚涅齐大面有引人注意回火色，如图6标明。

3、磨削瑕疵

在镀层更进一步中都，当镀层气压过高或加压速度短时间，内应力大于涂料的断裂强度时，就但会显现出镀层外露。

允采用荧光磁粉探伤来提高灵敏度和可靠性。镀层瑕疵磁痕一般圆形似左边形似、梯形似、树枝管状或网管状，应在手部窄小，随衔接路径慢慢地变细，如图7标明。

基本沿圆盘路径原产，背部尖细。切取外露出口处石膏金互为探针后辨别，可见外露颇深，基本旋转轴另有表层，；还有未发现涂料混杂等需注意原产。沿外露出口处砸制特罗斯季亚涅齐后辨别，特罗斯季亚涅齐为脆性特罗斯季亚涅齐，特罗斯季亚涅齐大面有引人注意回火色，如图8标明。

4、原涂料瑕疵

轴承零组件在磨削机械加工中都，由于砂轮进给量太大、砂轮轴抽搐、切削液物资供应不充分及砂轮磨粒突起等，均易使零组件消除磨削外露。另另有，热出口处理时镀层气压过高而造成零组件的组织过热、基体宽大，残余奥氏体量较多、有网管状和宽大颗粒。

磨削瑕疵的磁痕一般圆形似网管状、辐射管状、平行线管状或崩塌管状，磁痕细而尖，圆形似较明了，显现出数量多，举例来说与磨削路径垂直，如图9标明。磁痕多集中都原产在中都间手部，沿圆盘路径，圆形似长线管状或树枝管状，局部有分枝，磁痕收敛。

甲醇外露截大面金互为探针后辨别，外露较细，旋转轴表层，；还有未见涂料混杂、布等需注意原产，功用如图10标明。